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公司地址：無錫市惠山區(qū)錢橋曉豐工業(yè)園
酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊2噸左右)。26%左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，為了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā)，在酸洗液中添加0.5~1.0g/L的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)間一般為30~60分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過程中，采用吊車將鋼管起吊2~3次，以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至100g/L時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換，含鐵量達(dá)到220~260g/L作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺(tái)架用0.7~0.8Mpa的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中浸涂，浸蘸時(shí)間約一分鐘，溶劑采用600~650g/L氯化鋅和80~100g/L氯化銨以及1~2g/L的OP-10表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺(tái)架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干，烘干溫度100~130度，時(shí)間一般為6~10分鐘。
